汇欣达全自动医用口罩机(一拖二),采用的伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入复合→成型→焊接→冲切→点焊耳带一次完成,整套生产工艺全自动化作业。口罩机产品特点口罩机是将多层无纺布通过热压折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有定过滤性能的各种口罩。其生产口罩的速度达120只/分钟及以上、合格率在98%以上,相比同类产品的生产效率能提高一倍以上。
主要参数:
★ 产品规格:175mm*95mm;
★ 产品结构:左右弹性耳带+外层无纺布+鼻梁条+熔喷布a+内层无纺布;
★ 设计速度:120片/分钟;
★ 生产速度:100片/分钟;
★ 电源:220V 50HZ;
★ 装机容量:约10KW(含空压机功率);
★ 压缩空气:0.6~0.8Mpa,1.0立方米/分钟;
★ 次品率:≤1%(不含由于喷胶机及材料接头引起的次品);
★ 开机率:≥85%;
★ 设备尺寸:(长*宽*高)6500*3500*1900mm;
★ 机台颜色:钣金暖灰1C,铝型材原色;
★ 重量:约5T。
汇欣达全自动口罩机基本配置
1.外层无纺布供给,卷径≤1000mm:
1)机械张力料架,张力弹簧控制;
2)断料自动停机报警。
2.熔喷布供给,卷径≤1000mm:
1)机械张力料架,张力弹簧控制;
2)断料自动停机报警,接头自动剔废。
3.内层无纺布供给,卷径≤1000mm:
1)机械张力料架,张力弹簧控制;
2)断料自动停机报警。
4)鼻梁条供给,卷径≤500mm:
1)机械张力料架,张力弹簧控制;
2)鼻梁条供送切断装置,伺服控制;
3)断料自动停机报警。
5.中间三折装置。
6.折边装置。
7.周封装置,气缸加压,伺服控制。
8.成品切装置,弹簧加压,伺服控制。
9.垂直输送排列装置,不停机调整相位,伺服控制。
10. 2套超声波点焊装置,气缸控制。
三、自动化配置:
★ PLC-触摸屏-伺服-控制系统;
★ 温控仪控制压花温度;
★ 触摸屏上显示单班产量和总产量;
★ 所有材料断料自动检测并自动停机;
★ 主机的升、降速在触摸屏上设定,当前主机的速度(片/分)在触摸屏上同步显示;
★ 电器故障自动停机。
四、随机工具资料:
1、 随机工具1套;
2、 设备使用说明书1本(含流程、传动、电气原理图各1份);
3、 短切刀备用一套。(W6材质)
五、售后服务及安装调试:
1、供方代办运输,运费需方承担;
2、供方负责设备的安装及调试, 需方负责提供调试安装人员的住宿及伙食;
3、设备保修壹年(刀具、同步带、平皮带等易损件不属保修范围),终身服务。
七、验收标准:运行30分钟,生产速度80片/分钟(试机特殊原材料:左右弹性耳带、鼻梁条、熔喷布由需方提供)。
八、违约责任:友好协商,按《合同法》执行。
九、原材料清单
名 称 |
每平方克重 |
材料宽度MM |
单片切长MM |
单片克重 |
外层无纺布 |
25 |
200 |
175 |
0.875 |
熔喷布(过虑层) |
22 |
180 |
175 |
0.693 |
内层无纺布 |
25 |
210 |
175 |
0.919 |
弹性耳带(2条) |
热熔性 |
直径2.5 |
2*150=300 |
0.3 |
鼻梁条 |
塑料 |
断面1*3 |
100 |
0.2 |